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40Cr钢板热处理工艺不当产生变形的原因
40Cr钢板热处理工艺不当产生变形的原因
40Cr钢板热处理工艺不当产生变形的原因

  天津盛泰盛泰小编聊一聊40Cr钢板热处理变形的原因,40Cr钢板模具钢的热处理加工质量对模具钢的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

40Cr钢板热处理工艺不当产生变形的原因

  (1)锻造工艺:这是模具钢工作零件制造过程中的重要环节。对于40Cr钢板工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。


  (2)预备热处理:应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理,可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性,这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。


  (3)淬火与回火:这是40Cr钢板热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且,在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。

40Cr钢板热处理工艺不当产生变形的原因

  (4)消应力退火:模具工作零件在粗加工后,应进行消应力退火处理,其目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火时产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。


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