利用电子束轰击金属工件表面，使表面加热到相变温度以上，高速冷却而产生马氏体相变强化。电子束表面硬化比较适合于碳钢、中碳低合金钢、铸铁等材料的表面强化。

　　二、电子束表面熔凝。

　　利用高能量密度的电子束轰击工件表面，使表面产生局部的重新熔化，并在冷基体的作用下快速凝固，从而使组织细化，实现天津Q345c钢板厂家硬度和韧性的最佳结合。电子束表面熔凝最适用于铸铁、高碳高合金钢。

　　三、电子束熔敷。

　　按需要在基体材料表面预先涂敷一层特殊性能的合金粉，并用电子束加热将其熔化，在基体表面形成具有某些特性的覆层。

　　四、电子束表面合金化。

　　预先将具有特殊性能的合金粉末涂敷在基体金属表面，再用电子束轰击加热，使特殊的合金粉末熔融在基体材料的表面上，从而在工件表面形成一层具有耐磨、耐蚀、耐热等性能的新合金表面层。

　　五、电子束表面非晶化和纳米化。

　　利用聚焦的电子束能量密度高以及作用时间短的特点，使工件表面在极短的时间内迅速形成小熔池，并在基体与熔化的表层间产生很大的温度梯度，使表层的冷却速度高达104~108℃/s，致使表层保留熔化时液态金属的均匀性，经高速冷却，在材料的表面形成良好的非晶层或者纳米结构。据报道，采用脉冲电子束在钛合金表面进行表面纳米化处理，可获得10~50μm厚的纳米改性层，使得表层强度和硬度得到明显提高，使耐磨性与抗疲劳性得以改善。

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